湖北美亚达新型建材有限公司环境保护验收监测

2019-07-09
 
湖北美亚达新型建材有限公司
静电喷涂铝型材、中空玻璃门窗生产项
目竣工环境保护验收监测报告

 
湖北美亚达新型建材有限公司
静电喷涂铝型材、中空玻璃门窗生产项
目竣工环境保护验收监测报告
建设单位:湖北美亚达新型建材集团有限公司
编制单位:湖北美亚达新型建材集团有限公司
2019 年 6 月建设单位 :湖北美亚达新型建材集团有限公司
法人代表 :李如友
编制单位 :湖北美亚达新型建材集团有限公司
法人代表 :李如友
建设单位(编制单位): 湖北美亚达新型建材集团有限公司
电话:0710-7337808
传真:0710-7337808
邮编:441000
地址:湖北谷城经济开发区 1 号目 录
1 验收项目概况......................................................................................... 1
1.1 项目简介........................................................................................................................................ 1
1.2 验收工作........................................................................................................................................ 2
2 验收依据.................................................................................................. 2
2.1 主要法律法规................................................................................................................................2
2.2 验收技术规范................................................................................................................................3
2.3 相关文件和技术资料....................................................................................................................3
3 项目建设情况.......................................................................................... 4
3.1 地理位置及平面布置.................................................................................................................... 4
3.2 建设内容........................................................................................................................................ 6
3.3 主要原辅材料及燃料.................................................................................................................... 7
3.4 水源及水平衡................................................................................................................................ 8
3.5 生产工艺........................................................................................................................................ 9
3.6 项目变动情况.............................................................................................................................. 10
4 环境保护设施........................................................................................ 12
4.1 污染物治理设施.......................................................................................................................... 12
4.2 其他环境保护设施...................................................................................................................... 16
4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况...................................................................................... 16
5 环境影响报告书主要结论及其审批部门审批决定........................... 17
5.1 环境影响报告书主要结论与建议.............................................................................................. 17
5.2 审批部门审批决定...................................................................................................................... 19
6 验收执行标准........................................................................................ 19
6.1 废气排放标准.............................................................................................................................. 19
6.2 废水排放标准..............................................................................................................................20
6.3 噪声评价标准.............................................................................................................................. 21
6.4 总量控制指标.............................................................................................................................. 21
7 验收监测内容....................................................................................... 22
7.1 废水监测...................................................................................................................................... 22
7.2 废气监测...................................................................................................................................... 22
7.3 厂界噪声监测.............................................................................................................................. 238 质量保证和质量控制............................................................................24
8.1 检测分析方法.............................................................................................................................. 24
8.2 监测仪器...................................................................................................................................... 25
8.3 人员能力...................................................................................................................................... 26
8.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制.......................................................................... 26
8.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制.......................................................................... 27
8.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制..........................................................................28
9 验收监测结果....................................................................................... 28
9.1 生产工况...................................................................................................................................... 28
9.2 环保设施调试运行效果.............................................................................................................. 28
10 环境管理检查及环评批复落实情况..................................................33
11 验收监测结论...................................................................................... 35
11.1 环保设施调试运行效果............................................................................................................ 35
11.2 染物排放监测结果.................................................................................................................... 35
附件目录:
附件1谷城县环境保护局《关于对湖北美亚达新型建材有限公司静电喷涂铝型材、
中空玻璃、钢结构生产项目环境影响报告书的审批意见》谷环函[2007]21号
附件2 湖北省谷城经济开发区8个新建项目环境影响报告书(表)技术评估会评
估意见
附件3 建设项目竣工验收监测委托书
附件4 公司管理体系认证证书
附件5 公司环保承诺书、环保守法证明
附件6 公司延迟环保竣工验收的情况说明
附件7 委托监测报告(湖北科远环境检测有限公司)
附件8 熔铸改造、煤改气情况说明
附件9 铝合金表面处理工艺情况说明
附件10 公司生产线建设情况说明
附件11 厂区总平面图排水及环保设施图
附件12 厂区污水处理站设计方案
附件13 专家签到表及专家评审意见
附件14 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表建设项目竣工环境保护验收监测报告
1 验收项目概况
项目名称:湖北美亚达新型建材有限公司静电喷涂铝型材、中空
玻璃门窗生产线
建设性质:新建
建设单位:湖北美亚达新型建材集团有限公司
建设地点:湖北谷城经济开发区
环境影响报告书相关信息:
编制单位:襄阳市环境保护科学研究所
环境影响报告表完成时间:2006年10月
环评审批部门:谷城县环境保护局
审批时间与文号:2007年4月5日,谷环函[2007]21号
1.1 项目简介
湖北美亚达新型建材有限公司是一家及集建筑装饰、铝合金型
材、钢结构设计生产制造销售为一体的专业公司。为进一步扩大市场,
公司在湖北谷城经济开发区选址,投资建设三条国内外先进生产生产
线,即铝型材彩色喷涂生产、中空玻璃门窗加工生产和钢结构厂房生
产。由于该园区企业特殊情况,襄阳市环境保护局简化了审批手续,
同意免去环评大纲编制及审批工作,直接编制报告书。2006年10月公
司委托襄阳市环境保护科研所编制报告书,2007年4月谷城县环保局
同意该项目建设。后期公司因生产经营一度断断续续,生产负荷达不
到验收要求,导致未能及时跟进进行项目环保竣工验收。由于场地原
因及市场及变化,2019年该谷城经开区厂区只上静电喷涂铝型材和中
空玻璃门窗两条生产线,因此本次验收仅静电喷涂铝型材和中空玻璃
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门窗两条生产线进行验收,若后期公司因发展需求新上钢结构生产
线,公司将对新上生产线进行补充验收。公司生产线建设情况说明见
附件10。
1.2 验收工作
本项目于 2004 年投产,后期经环保局同意于2006年补充编制环
境报告书,截止2019年生产设备未变动,相关环保设施稳定运行,生
产负荷满足验收条件,本次对公司对湖北美亚达新型建材集团有限公
司静电喷涂铝型材、中空玻璃门窗、钢结构生产线---静电喷涂铝型
材、中空玻璃门窗生产线项目进行验收。公司延迟环保竣工验收的情
况说明见附件6。
根据环境保护部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办
法>的公告》、 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》,
我公司于 2019 年 3 月3日~3月4日和5月15日~5月16日对该项目
中废水、废气、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理
设施的处理能力进行了现场监测和检查(由于我公司不具备相关分析
资质,验收期间公司将监测工作外包给湖北科远环境检测有限公司),
我公司根据监测结果及现场环境管理检查情况,编制了本项目竣工环
境保护验收监测报告,为该项目的验收及环境管理提供科学依据。
2 验收依据
2.1 主要法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015.1.1);
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(2)《中华人民共和国水污染防治法》(2018.1.1);
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018.10.26);
(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2018.12.29);
(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016.11.7);
(6)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第 682 号,2017.7.16);
(7)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4
号);
2.2 验收技术规范
(1)《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通
知(征求意见稿)》,环境保护部,2017 年 10 月;
(2)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4
号)
(3)关于发布<建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类>
的公告》,生态环境部公告, 2018 第 9 号。
2.3 相关文件和技术资料
(1)《湖北美亚达新型建材有限公司静电喷涂铝型材、中空玻璃、
钢结构生产项目环境影响报告书》;
(2)谷城县环境保护局《关于对湖北美亚达新型建材有限公司静电
喷涂铝型材、中空玻璃、钢结构生产项目环境影响报告书的审批意
见》,谷环函[2007]21号。
(3)湖北省谷城经济开发区8个新建项目环境影响报告书(表)技
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术评估会评估意见。
3 项目建设情况
3.1 地理位置及平面布置
湖北美亚达新型建材有限公司建设用地位于湖北谷城经济开发
区,开发区坐落于县境东部边缘中段的谷城县城关镇。项目所在地北
侧濒临北河,南侧为新之光电子科技有限公司,西侧为骆驼海峡蓄电
池有限公司、金盛机械,东侧为辉煌彩钢、普利达生物科技有限公司。
公司按照产品生产线进行合理布局,格局清晰,设计紧凑。本项目周
边环境见图 3-1,地理位置见图 3-2,平面布置图见 3-3。
图 3-1 项目周边环境示意图
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图 3-2 项目地理位置图
图 3-3 项目平面布置图
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3.2 建设内容
项目总投资:总投资 4000 万元。
劳动定员:公司职工总人数为 120 人。
工作制度:全年工作 300 天,熔炼工段员工三班制,每班 8 小时
其余工段员工单班制,每班 8 小时。
本项目产品方案见表 3-1,生产设备见表 3-2,公辅工程见 3-3。
项目产品方案见下表 3-1。
表 3-1 项目产品方案一览表
产品名称 环评审批情况 实际生产情况 备注
铝型材 3000(吨/a) 3000 (吨/a) 与环评一致
中空玻璃门窗 200000(m2/a) 200000(m2/a) 与环评一致
表 3-2 本项目主要生产设备规格及数量
数量
类型 设备名称 备注
环评设计 实际建设
立式中空玻璃生产线 1 1 与环评一致
丁基胶涂布机 1 1 与环评一致
玻璃磨边机 1 1 与环评一致
空气压缩机 1 1 与环评一致
储气罐 1 1 与环评一致
铝型材弯槽机 1 1 与环评一致
中空玻璃 撞角机 1 1 与环评一致
门窗生产设备 四柱液压冲床 2 2 与环评一致
SOS 钻铣机 1 1 与环评一致
锣榫机 1 1 与环评一致
半自动仿形铣床 1 1 与环评一致
45 度机 1 1 与环评一致
手动铣床 1 1 与环评一致
双头锯 1 1 与环评一致
交流焊机 1 1 与环评一致
铝型材切割机 1 1 与环评一致
环评中未燃煤熔
炼炉,根据县环保
燃煤熔炼炉 1 1 局煤改气要求,该
静 电 喷涂 铝 型
企业 2019 年使用
材生产设备
天然气熔炼炉
铝锭(棒)铸造机 1 1 与环评一致
型材挤压机 1 4 增加 3 台
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模具加热炉 1 4 增加 3 台
型材冷却输送台 1 4 增加 3 台
拉伸校直机 1 4 增加 3 台
时效炉 1 1 与环评一致
电动葫芦 2 2 与环评一致
固化炉 2 2 与环评一致
型材喷涂烘干生产线 1 1 与环评一致
喷油螺杆压缩组 1 1 与环评一致
烘干机 1 1 与环评一致
铝型材贴膜机 1 1 与环评一致
铝型材包装机 1 1 与环评一致
表 3-3 本项目工程项目建设表
工程
建设名称 环评中建设内容 实际建设内容
类别
新建静电喷涂铝型材车间、中空 已建静电喷涂铝型材车间、中空
主体工程 生产车间
玻璃门窗车间及相应的配套设施 玻璃门窗车间及相应的配套设施
给排水系统 采用雨污分流排水系统 与环评一致
供电系统 由湖北谷城经济开发区供给 与环评一致
公用工程 供水系统 由城市供水管网提供 与环评一致
仓库、办公室、其它配套建筑及
其它 与环评一致
厂区道路等设施
熔炼工段采用碱液喷淋处理;喷
涂工段废气采用旋风除尘+烘干+
废气处理 高效除尘 布袋除尘+水喷淋+活性炭吸附处
理后外排;天然气燃烧尾气经 15
环保工程 排气筒排放
生产处理设施:五级沉淀+酸碱中
废水处理 生产、生活废水处理设施 和处理设施,生活污水处理设施:
厂区污水处理装置
其它工程 绿化 与环评一致
3.3 主要原辅材料及燃料
本项目原辅材料见表 3-4,能源消耗见表 3-5。
表 3-4 本项目原辅材料用量表
年消耗量(吨/年)
序号 名称 成份 备注
环评设计 实际建设
一 主要原材料
1 铝锭 铝 3060(吨/年) 3060(吨/年)
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2 粉末涂料 涂料 135(吨/年) 135(吨/年) 用于铝型材喷涂用料
3 玻璃原片 22 万 m2/年 22 万 m2/年
二 主要辅料
硫酸、柠檬酸、
表面活性剂
3 GH-5 增光剂 / 10(吨/年)
(op-10)、缓
蚀剂(钡盐)
用于铝合金表面处理
氟锆酸、硅烷
偶联剂(氟钛
GH-8 无铬钝化
4 酸)、络合剂 / 10(吨/年)
(柠檬酸)、皮
膜助剂(EDTA)
表 3-5 项目能源消耗表
年消耗量
序号 名称 单位 备注
环评设计 实际建设
1 电 Kwh 180 万 180 万 15 万度/月
2 水 吨/年 6656.5 10000
1、环评中熔炼工段用燃
煤,喷涂工段用柴油,
后经工艺改进和县环保
3 天然气 立方米/年 / 450 万
局煤改气要求,企业用
天然气替代燃煤和柴油
2、15000 立方米/天
3.4 水源及水平衡
(1)供水
公司生产、生活用水均由谷城县自来水公司提供。
(2)排水
项目实行雨污分流,雨水直接排至开发区雨水管网;生产废水和
生活污水经废水处理设施处理后,排入园区管网。
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厂区年用水量 10000 吨,年外排废水 8080 吨。水平衡图见图 3-4。
图 3-4 厂区水平衡图
3.5 生产工艺
3.5.1 静电喷涂铝型材生产线
静电喷涂铝型材生产线为外购铝锭,车间进行熔炼、挤压成型并
拉伸矫直,最后进行表面处理,成型出售。项目生产工艺流程图见图
3-5,产污环节示意图见图 3-6。
图 3-5 项目生产工艺流程图
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图 3-6 产污环节示意图
3.5.2 中空玻璃门窗生产线
该生产线是购置成品玻璃,根据门窗规格进行电脑优化排版后,
用本公司生产的铝型材料一起加工成中空玻璃门窗。生产工艺流程及
产污环节图见图 3-7。
图 3-7 生产工艺流程及产污环节示意图
3.6 项目变动情况
厂区生产线变动:由于建设场地受限及市场供需关系变化,目前
谷城经开区厂区仅有静电喷涂铝型材和中空玻璃门窗两条生产线,钢
结构工业厂房生产线未建设。相关证明见附件 10。
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表面处理生产工艺变动:环评中表面处理采用铬化剂,随着工艺
改进,目前企业采用GH-5增光剂和GH-8无铬钝化剂对铝型材表面进行
处理。相关证明见附件9 。
喷涂工艺变动:企业建有一体化喷房,淘汰油漆喷涂,采用粉末
喷涂,减少了二甲苯等有机废气对环境污染。
处理设施变动:
(1)喷涂工段废气:由于环保需求企业在喷涂工段新增一套废气
处理设施(旋风除尘+布袋除尘+水喷淋活性炭吸附),经处理后经 15
米排气筒外排。
(2)环评中指出烘干工段能源为柴油,企业出于环保考虑,使用
清洁能源天然气。
(3)熔炼工段废气:由于县环保局园区煤改气要求,熔炼工段燃
料由燃煤改成天然气,工艺由高效除尘改成碱液喷淋。
(4)表面处理废水:随着工艺改进,企业不采用铬化剂对铝型材
进行表面处理,不产生含铬废水,环评中需上一套 2 吨铬处理设施,
由于实际情况变动,企业对处理工艺进行调整,采用五级沉淀和酸碱
中和处理对生产工段废水进行处理后进入厂区污水站处理外排。
据现场情况,对比环评文件和环保局环评批复文件,建设项目的
主体工程及环保设施工程与环评文件及其批复基本一致废水、废气、
噪声、固废污染治理及处置等主要环保工程,与环评确定内容比较,
有了进一步改进和提高。本项目建设内容没有发生重大变更。
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4 环境保护设施
4.1 污染物治理设施
4.1.1废水
生产废水:此处废水来源铝型材表面处理废水,产生废水经五级
沉淀+酸碱综合处理+厂区污水站处理后进入园区管网。
生活污水经化粪池处理后进厂区污水处理站处理后排入园区网。
项目废水污染物及治理设施情况见表4-1,项目废水处理工艺流程见
图4-1。
表 4-1 项目废水污染物及治理设施一览表
污染物 序号 产生部位 主要污染因子 治理设施 排放去向 备注
厂区污水站-总 表面处理工艺
铝型材表面 COD、SS、氨氮、 五级沉淀+酸 排口-开发区管 改变,不使用
1
处理废水 石油类 碱综合处理 网-园区污水处 铬化剂,故无
废水 理厂 六价铬产生
厂区总排口-开
厂区生活生 COD、SS、氨氮、 标准化粪池+
2 发区管网-园区
活污水 BOD5 厂区污水站
污水处理厂
厂区污水处理设施 表面废水处理设施
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图4-1 项目废水处理工艺流程图
生产废水
废油委外
隔油池 沉淀池 2 隔油桶
生产废水收集池
沉淀污泥
NaOH
PH 调整池
FeSO4 中转水池
混凝池 1
系统
异常
情况 PAC 过滤器
废水 混凝池 2 滤液
回流
PAM 清水池
絮凝池
达标排放
沉淀池
沉淀污泥
污泥池
PH 回调池
H2SO4
板框压滤机
生活污水 综合废水调节池 干污泥委外
水解酸化池
厌氧池
好氧池
图4-2 厂区污水站处理工艺流程图
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4.1.2废气
熔铝炉产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物通过碱液喷淋后处理后
经 15 米高排气筒排放。
喷涂车间产生颗粒物和非甲烷总烃废气收集后经旋风除尘+烘干
+袋式除尘+水洗+活性炭吸附后经 15 米排气筒排放。
烘干过程中天然气燃烧产生的尾气经 15 米排气筒外排。
废气污染物及治理设施见表 4-2。
表 4-2 项目废气污染物及治理设施一览表
污染
产生点 主要污染因子 排放方式 治理设施 开孔情况
有组织排
炉窑烟气 烟尘、二氧化硫 碱液喷淋 处理前后均开孔
颗粒物、二氧化 旋风+烘干+袋
有组织排
废气 喷涂车间 硫、氮氧化物、 式除尘+水洗+ 处理前后均开孔
非甲烷总烃 活性炭吸附
烘干过程天然气 颗粒物、二氧化 有组织排
直接排放 已开孔
燃烧产生的尾气 硫、氮氧化物 放
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熔炼工段废气处理设施 喷涂工段废理设施
天燃气燃烧尾气排气筒 静电喷房
图4-3 喷涂废气处理工艺流程图
4.1.3 噪声
本项目噪声源主要切割机。采取的措施生产设备在车间内合理布
局,通过厂房隔声和距离衰减,确保厂界噪声达标排放。项目装置噪
声源及消声措施见表 4-3。
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表 4-3 项目装置噪声源及消声措施一览表
噪声源名称 排放方式 消声措施
切割机 连续 厂房隔声和距离衰减
4.1.4 固体废物
本项目产生的固体废物为废铝材、生活垃圾、废玻璃、废活性炭。
废铝材年产生量为 300 吨,用于熔炼炉回收利用;废玻璃年产生量为
300 吨,废品回收站回收;生活垃圾产生量为 10 吨,由市政环卫部
门统一处理。由于喷涂工艺改进,不产生二甲苯,喷涂车间尚未更换
废活性炭废活性炭产生量为 0 吨,公司会尽快与危险废物处置公司签
订危废处置协议。固体废物及处置方式见表 4-4。
表 4-4 固体废物及处置方式一览表
名称 性质 产生量(吨/年) 排放量(吨/年) 处置方式及去向
废铝材 一般固废 300 0 收集回用于熔炼工段
生活垃圾 一般固废 10 0 交由环卫部门处理
废玻璃 一般固废 110 0 废品收购站回收
由于喷涂工艺改进,不
废活性炭 危险废物 0 0 产生二甲苯,喷涂车间
尚未更换废活性炭
4.2 其他环境保护设施
4.2.1环境风险防范设施
本项目未构成重大危险源,故仅有一般的消防设施。
4.2.2规范化排污口、监测设施
废气排气筒已按要求在处理设施前后开设监测孔;废水排放口未
按照排污口规范进行建设,废水、废气排放口需按国家规范进行设置。
4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况
4.3.1 环保设施投资
本项目总投资 4000 万元,环保总投资约为 205 万元,占项目总
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投资的 5.1%。环保投资概算情况见表 4-5。
表 4-5 工程环保设施投资概算情况
项目名称 处理处置措施 投资估算
废气 熔炼废气、喷涂废气处理设施 80 万
表面处理生产废水处理设施、厂
废水 80 万
区污水处理站
噪声 隔声措施、绿化等 30 万
生活垃圾委托处置、固废收集存
固废 15 万
放、委托处置等
合计 205 万
该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保
护管理条例》的规定进行了环境影响评价,环保审批手续齐全,基本
执行了国家环境保护“三同时”的有关规定,做到了环保设施与项目
同时设计,同时施工,同时投入运行。项目环保设施环评、实际建设
情况见表 4-6。
表 4-6 项目环境保护“三同时”措施一览表
类别 项目 环评要求治理设施 实际建设治理设施
五级沉淀+酸碱中和+厂
生产废水处理装置 含铬废水一体化处理机
区污水站
废水 生活污水处理装置 标准化粪池 标准化粪池+厂区污水站
厂内管网 雨污分流、清污分流 与环评一致
炉窑除尘器 高效脱硫除尘器 碱液喷淋设施
废气
旋风+烘干+袋式除尘+水
喷涂工段 进通风后无组织排放
洗设施+活性炭吸附
通过厂房隔声和距离衰
噪声 设备噪声 消声、减震
5 环境影响报告书主要结论及其审批部门审批决定
5.1 环境影响报告书主要结论与建议
5.1.1 环境影响报告书总结论
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项目在湖北谷城经济开发区进行,建设区属谷城县规划的工业园
区,项目选址符合城市总体规划与环境保护规划。项目建成后形成以
下生产能力,年产中空玻璃门窗20万M2;年产3000吨彩色铝型材;年
产钢构25万M2.由于清洁工艺措施的采取以及主要污染源治理措施落
实,项目污染源对环境的影响甚微。
综上所述,只要湖北美亚达新型建材有限公司严格执行“三同时”
制度,认真落实本报告提出的各项环保措施,加强环境管理,从环境
保护的角度来看,该项目按拟定的设计规模方案建设是可行的。
5.1.2 污染防治措施结论
(1) 废气污染治理措施 :
熔铝炉产生的烟尘和SO2经高效脱硫除尘器处理后经15米高排气
筒排放。处理装置烟尘去除率大于96%,SO2去除率大于60%,外排废
气符合《工业炉窑污染物排放标准》(GB9078-1996)及《大气污染物
综合排放标准》(GB16297-1996) (烟尘:150mg/m
3
、SO2:550mg/ m
3
;
(2) 废水污染治理措施 :
项目建设的同时,新建生产废水处理站一座,生活污水处理设施
一套,项目所排各类废水分别处理后,出水均能达到《污水综合排放
标准》(GB8978-1996)中相应标准,处理后的废水经开发区污水管网
排入北河。评价认为治理措施可行。
(3) 固废污染治理措施:
项目建成后主要固废均为漆渣、铬渣、金属废料、一般工业固废
和生活垃圾。漆渣委托具有危险废物处理资质的襄樊市中油环保服务
第 18 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
有限公司处置,铬渣由环保部门同意协调处理,金属废料、一般工业
固体废物回收或综合利用率100%。固体废物可实现零排放。
5.2 审批部门审批决定
(1)该项目符合谷城县城市总体规划与环境保护规划要求,在全
面落实环评报告书提出的各项污染防治措施和实现清洁生产的前提
下,从环保角度分析,原则上同意该项目建设。
(2)该项目建设中要严格执行国家相应标准和核定的排放总量控
制指标范围,不得超过环评报告书中所提出的国家相应排放标准和超
量排放污染物浓度。
(3)该项目环评报告书提出的各项污染防治措施,必须付诸实施。
(4)生产过程中产生的废渣、铬等危险固体废物要建设临时存放
场所,并委托有危险废物处理资质的单位集中处理,不得随意排放。
(5)项目竣工后,必须通过环保“三同时”验收后方可投入运行,
否则,将予以停产整改并给与相应处罚。
(6)项目运营期间,必须自觉接受环保部门监督管理。
6 验收执行标准
6.1 废气排放标准
6.1.1废气无组织排放
废气无组织排放标准按表6-1执行。
表 6-1 废气无组织排放标准 单位 mg/m3
序号 污染物 标准限制 备注
1 颗粒物 1.0
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无
2 二氧化硫 0.40
组织排放浓度监控限制
4 非甲烷总烃 4.0
第 19 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
6.1.2废气有组织排放
(1)熔炼工段排气筒
熔炼工段排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行标准见表6-2。
表 6-2 熔炼工段废气排放标准 单位 mg/m3
排放限制
污染物 备注
排放浓度(mg/m3) 排放速率(kg/h)
工业炉窑大气污染物排放标准》
烟尘 150
(GB16297-1996)表 2 二类区排放限制
二氧化硫 550 2.6 《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-1996)表 2 中“新污染源大气
氮氧化物 240 0.77
污染物排放限值”二级标准
备注:排气筒高度15米。
(2)烘干过程天燃气燃烧尾气排气筒
天燃气燃烧尾气排气筒执行标准见表6-3。
表 6-3 天燃气燃烧尾气执行标准 单位 mg/m3
排放限制
污染物 备注
排放浓度(mg/m3) 排放速率(kg/h)
颗粒物 120 3.5 《大气污染物综合排放标准》
二氧化硫 550 2.6 (GB16297-1996)表 2 中“新污染源大气
氮氧化物 240 0.77 污染物排放限值”二级标准
备注:排气筒高度15米。
(3)喷涂车间废气排气筒
喷 涂 车 间 排 放 废 气 执 行 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》
(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。
表 6-3 喷涂车间废气排放标准 单位 mg/m3
最高允许排放浓度 (mg/m3)
污染物 最高允许排放速率(kg/h)
排气筒高度(m) 二级
颗粒物 15 120 3.5
二氧化硫 15 550 2.6
氮氧化物 15 240 0.77
非甲烷总烃 15 120 10
备注:排气筒高度15米。
第 20 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
6.2 废水排放标准
环评中规定在园区污水厂建成前废水执行《污水综合排放标准》
(GB8978-1996)一级标准,目前园区聂家滩污水处理厂已建成,本
次验收同时参评《污水综合排放标准》三级标准,相关标准见表6-4。
表 6-4 厂区废水执行标准
序号 监测项目 《污水综合排放标准》一级 《污水综合排放标准》三级
1 PH 值 6-9 6-9
2 悬浮物 70 400
3 化学需氧量 100 500
4 氨氮 15 --
5 石油类 5 20
6 五日生化需氧量 20 300
7 六价铬 0.5 0.5
8 总铬 1.5 1.5
9 总砷 0.5 0.5
10 总铅 1.0 1.0
11 总镍 1.0 1.0
12 总镉 0.1 0.1
6.3 噪声评价标准
执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标
准中的标准值,标准值为昼夜≤60dB(A);夜间≤50dB(A)。
6.4 总量控制指标
环评中对废水、废气、固废总量控制指标做出规定,总量控制指
标见表6-5。
表 6-5 总量控制指标表
污染类别 污染物 总量控制指标(t/a)
SO2 2.3
废气 烟尘 0.82
氮氧化物 环评中未对氮氧化物做出预估
COD 0.244
废水
氨氮 0.023
固废 废料、生活垃圾 0
第 21 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
7 验收监测内容
7.1 废水监测
本项目废水监测点位、项目和频次见表 7-1,监测点位见图 7-1。
表 7-1 废水监测点位及监测内容
序号 监测位置 监测项目 监测频次
1 厂区总排口 pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、石油类 4 次/天×2 天
2 车间排口 六价铬、总铬、总砷、总铅、总镍、总镉 4 次/天×2 天
7.2 废气监测
7.2.1有组织排放
本项目有组织废气监测内容见表 7-2,监测点位见图 7-1。
表 7-2 有组织监测点位及监测内容
编号 监测点位 监测项目 监测频次
处理前
1 熔炼工段 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烟气参数 3 次/天×2 天
处理后
处理前 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃
2 涂装车间 3 次/天×2 天
处理后 及烟气参数
3 烘干排气筒 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烟气参数 3 次/天×2 天
备注:由于企业生产工艺需求,无法在旋风除尘和布袋除尘前开孔,喷涂车间废
气处理前在水喷淋前采样。
7.2.2无组织排放
按 GB16297-1996 的规定,在厂界四周布置 4 个点位。监测因子
为颗粒物、二氧化硫、非甲烷总烃,连续监测 2 天,每天 4 次。废
气监测内容见表 7-3,监测点位见图 7-1。
表 7-3 无组织废气监测点位及监测内容
监测点位编号 监测点方位 监测项目 监测频次
1 厂南侧
2 厂东北侧 颗粒物、二氧化硫、非甲
每天4次
3 厂北侧 烷总烃
监测2天
4 厂西北侧
气象参数(风向、风速、气温、气压等)
第 22 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
7.3 厂界噪声监测
根据项目周边情况,在厂界四周布设 4 个噪声测点,监测两天,
每天昼间 1 次,夜间 1 次。噪声监测内容见表 7-4,监测点位见图
7-1。
表 7-4 噪声监测点位及监测内容
监测项目 监测点位及编号 测点数目 监测时间
厂界噪声 四周厂界 4 连续两天,昼间一次,夜间一次
图 7-1 本项目监测点位图
第 23 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
8 质量保证和质量控制
8.1 检测分析方法
验收监测期间,废水、废气检测分析方法见 表 8-1、8-2。
表 8-1 水质检测分析方法及依据 单位:mg/L(pH 为无量纲)
检测类 检出限/最低
检测项目 方法名称 主要测试设备及编号 分析人员
别 检出浓度
便携式 pH 计法《水和废水监测
PHB-4 型便携式 pH 计 陈 海
pH 分析方法》(第四版)增补版第 0.01pH
K&Y-XC-022-02 黄鹏飞
一章 6.2.2
GB11901-1989《水质 悬浮物的 ME204E/02 万分之一电子天
悬浮物 4 吴 艳
测定 重量法》 平 K&Y-FX-022-01
HJ828-2017《水质 化学需氧量
化学需氧量 4 50ml 酸式滴定管 SD50-001 魏春艳
的测定 重铬酸盐法》
HJ505-2009《水质 五日生化需
五日生化 SPX-250BⅢ生化培养箱
氧量(BOD5)的测定 稀释与接 0.5 魏春艳
需氧量 K&Y-FX-011-01
种法》
HJ535-2009《水质 氨氮的测定 723N 可见分光光度计
氨氮 0.025 刘秀红
纳氏试剂分光光度法》 K&Y-FX-008
废水 HJ 637-2018《水质 石油类和动
OL1010-A 水中油份浓度分析
石油类 植物油类的测定 红外分光光度 0.06 王月
仪 K&Y-FX-045
法》
GB7467-1987《水质六价铬的测 723N 可见分光光度计
六价铬 0.004
定二苯碳酰二肼分光光度法》 K&Y-FX-008
GB7466-1987 《水质总铬的测定
723N 分光光度计
总铬 高锰酸钾氧化一二苯碳酰二肼 0.004
K&Y-FX-008 刘和青
分光光度法》
GB7475-1987(直接法)《水质铜、
TAS-990 火焰原子吸收分光
总镉 锌、铅、镉的测定火焰原子吸收 0.05
光度计 K&Y-FX-037
分光光度法》
HJ 694-2014《水质 汞、砷、硒、 AFS-8220 原子荧光光度计
总砷 0.3(ug/L) 王月
铋、锑的测定 原子荧光法》 K&Y-FX-044
第 24 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
检测类 检出限/最低
检测项目 方法名称 主要测试设备及编号 分析人员
别 检出浓度
GB7475-1987(直接法)《水质铜、
TAS-990 火焰原子吸收分光
总铅 锌、铅、镉的测定火焰原子吸收 0.2
光度计 K&Y-FX-037
分光光度法》
刘和青
GB11912-1989《水质镍的测定火
TAS-990 火焰原子吸收分光
总镍 焰原子吸收分光光度法》(光度 0.05
光度计 K&Y-FX-037
法直接法)
表 8-2 有组织排放、无组织排放检测分析方法及依据 单位:mg/m3
检测 检出限/最低
检测项目 方法名称 主要测试设备及编号 分析人员
类别 检出浓度
HJ836-2017《固定污染源废气 低浓 岛津 AUW120D 十万分之一天
颗粒物 1.0 张雪晴
度颗粒物的测定 重量法》 平 K&Y-FX-065
YQ3000-C 全自动烟尘(气)
HJ57-2017《固定污染源废气 二氧化 蔡 焰
二氧化硫 3 测试仪
有组 硫的测定 定电位电解法》
K&Y-XC-030-02
陈 海
织排
放 非甲烷总 HJ38-2017《固定污染源总烃、甲烷 GC9790PIUS 气相色谱仪
0.07 蒋 雪
烃 和非甲烷总烃的测定气相色谱法》 K&Y-FX-039
NO:3 YQ3000-C型全自动烟尘(气)
HJ 693-2014 《固定污染源废气 氮 陈海
氮氧化物 (以 NO2 计) 测试仪
氧化物的测定 定电位电解法》 王磊
NO2:3 K&Y-XC-030
GB/T15432-1995
ME 204E/02 电子天平
颗粒物 《环境空气总悬浮颗粒物的测定重 0.001 张雪晴
K&Y-FX-022-02
量法及修改单》
无组 HJ482-2009《环境空气二氧化硫的测
723N 可见分光光度计
织排 二氧化硫 定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度 0.007
K&Y-FX-008
蒋 雪
放 法》
HJ 604-2017《环境空气 总烃、甲烷
非甲烷总 GC9790PIUS 气相色谱仪
和非甲烷总烃的测定 直接进样-气 0.07 蒋 雪
烃 K&Y-FX-039
相色谱法》
8.2 监测仪器
验收监测期间,所使用的实验室分析仪器见表 8-3。
第 25 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
表 8-3 分析仪器统计表
检测类别 主要检测设备及编号 检测方法依据 采样人员
GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定
与气态污染物采样方法》及修改单
HJ/T 397-2007《固定源废气监测技术规范》
YQ3000-C 型全自动烟尘(气)测试 蔡 焰
有组织排放 HJ 836-2017《固定污染源废气 低浓度颗粒物的
仪 K&Y-XC-030、K&Y-XC-030-02 陈 海
测定 重量法》
HJ 57-2017《固定污染源排气中二氧化硫的测定
定电位电解法》
明华 M1200 型大气颗粒物综合采样 HJ/T 55-2000《大气污染物无组织排放废气监测 黄鹏飞
无组织排放
器 K&Y-XC-0046-01~04 技术导则》 王 坤
AWA6228 声级计 K&Y-XC-021-02
GB 12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标 蔡 焰
噪声 AWA6221A 声级校准计
准》 陈 海
K&Y-XC-015-02
8.3 人员能力
所有参加监测采样和分析人员,经考核合格并持证上岗;验收项
目审核具有中国环境监测总站颁发的建设项目竣工环境保护验收监
测人员合格证书。
8.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制
水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按
《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T 91-2002)的要求进行。现场
水样采集时按照《地表水和污水监测技术规范》的要求选择保存剂和
容器。实验室分析时,带实验室空白样、实验室平行样和质控样一同
分析。质控控制情况表见表 8-4、8-5、8-6。
表 8-4 水质分析质控控制情况表 单位:mg/L
质控样编号 检测项目 标准值 不确定度 测定值 评价
202160 pH 9.04 0.05 9.02 合格
B1704056 氨氮 0.380 0.021 0.390 合格
B1710050 化学需氧量 127 7 126 合格
021001S3304 石油类 10.5 0.5 10.0 合格
第 26 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
质控样编号 检测项目 标准值 不确定度 测定值 评价
B1803042 总磷 0.234 0.012 0.23 合格
200931 总镉 0.119 0.006 0.120 合格
203348 总铬 38.0 1.9 36.04 合格
200445 总砷 34.8 2.9 34.8 合格
200931 总铅 0.781 0.035 0.789 合格
200931 总镍 0.681 0.033 0.659 合格
表 8-5 水样全程空白检测结果 单位:mg/L
检测项目 要求值 实测值 评价
总镉 <0.05 ND 合格
总铬 <0.04 0.001 合格
总铅 <0.2 ND 合格
总镍 <0.05 ND 合格
备注 检测结果小于方法检出限,定义为未检出,表示为“ND”。
表 8-6 水样平行样检测结果 单位:mg/L
检测项目 实验室平行样结果 均值 允许相对偏差(%) 实际相对偏差(%) 评价
总镉 ND ND ND ≤15 0.0 合格
总铬 0.004 0.004 0.004 ≤15 0.0 合格
总铅 ND ND ND ≤30 0.0 合格
总镍 ND ND ND ≤10 0.0 合格
备注 检测结果小于方法检出限,定义为未检出,表示为“ND”。
8.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制
(1)废气采样前对仪器流量计进行校准,并检查气密性;采样和
分析过程严格按照GB16297-1996 和《空气和废气监测分析方法》(第
四版)进行。
(2)烟尘采样器在进入现场前对采样器流量计等进行校核。烟气
监测(分析)仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其
进行校核(标定),在监测时应保证其采样流量的准确。
第 27 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
8.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
测量仪器和校准仪器定期检验合格,并在有效期内使用;每次测
量前、后在测量现场进行声学校准,其前、后校准示值偏差不得大于
0.5dB,否则测量结果无效。噪声声级计校准结果见表8-7
表 8-7 噪声声级计校准结果表
声级计校准型号 检测前校准 检测后校准 示值误差 最大允许示值误差 评价
AWA6221A 93.80 93.81 +0.01 ±0.5 合格
AWA6221A 93.80 93.79 -0.01 ±0.5 合格
9 验收监测结果
9.1 生产工况
我公司于 2019 年 3 月 3 日- 4 日和 5 月 15 日-16 日该项目污
染源排放现状和各类环保治理设施处理能力等进行了现场的监测和
检查。验收监测期间,全厂生产正常稳定。铝型材生产负荷为 95%-98%,
中空玻璃门窗生产负荷为 93.6%-96%。各项环保治理设施均正常运行,
满足《建设项目竣工环境保护验收技术指南-污染影响类》竣工验收
监测工况条件的要求,监测期间生产工况见表 9-1。
表 9-1 验收监测期间生产负荷
产品名称及 设计生产能力 实际生产能力 生产负荷
监测时段 备注
规格 (吨/天) ( 吨/天) (%)
第一天 10 9.8 98
铝型材
第二天 10 9.5 95 该公司有效生产天
中空玻璃门 第一天 833 800 96 数为 300 天
窗 第二天 833 780 93.6
9.2 环保设施调试运行效果
9.2.1 治理设施处理效率
第 28 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
废气治理设施进、出口监测结果见表9-2。
表 9-2 废气处理设施处理效率统计表
第一天 第二天
检测工段 检测指标
处理前 处理后 处理前 处理后
浓度(mg/m3) 41.4 6.3 42.8 6.2
排放速率(kg/h) 0.173 0.0268 0.179 0.0264
烟尘
去除效率(%) 84.5 85.2
环评规定效率(%) 96%
浓度(mg/m3) 4 3 4 3
熔炼工段
排放速率(kg/h) 0.0181 0.0100 0.0182 0.00857
废气 二氧化硫
去除效率(%) 44.7 52.9
环评规定效率(%) 60%
浓度(mg/m3) <3 <3 <3 <3
氮氧化物 排放速率(kg/h) <0.0125 <0.0128 <0.0126 <0.0128
去除效率(%) 未检出,无法评价去除效率
浓度(mg/m3) 8.4 6.5 8.7 7.0
颗粒物 排放速率(kg/h) 0.0168 0.0135 0.0171 0.0146
去除效率(%) 19.6 14.6
浓度(mg/m3) <3 <3 <3 <3
喷涂车间
二氧化硫 排放速率(kg/h) <0.00596 <0.00618 <0.00589 <0.00623
废气
去除效率(%) 未检出,无法评价去除效率
浓度(mg/m3) 11.6 0.88 11.1 0.93
非甲烷总
排放速率(kg/h) 0.023 0.00181 0.0218 0.00193
去除效率(%) 92.1 91.1
由表9-2可知,验收期间熔炼工段烟尘处理效率为84.5—85.2%,
二氧化硫处理效率为44.7-52.9%,由于园区煤改气要求,该企业用天
然气替代燃煤作为燃料,导致烟尘、二氧化硫处理效率略低于环评中
标准(烟尘:96%,二氧化硫:60%);氮氧化物未检出,无法评价熔
炼工段氮氧化物处理效率。
喷涂车间非甲烷总烃处理效率为91.1-92.1%;颗粒物处理效率为
14.6-19.6%;二氧化硫未检出,无法评价喷涂车间处理效率。由于企
业生产工艺需求,无法在旋风除尘和布袋除尘前开孔,喷涂车间废气
处理前在水喷淋前采样,导致颗粒物处理效率偏低。
9.2.2 污染物排放监测结果
第 29 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
9.2.2.1 废水
废水监测结果见表9-3。
表 9-3 废水监测结果统计表 单位 mg/L(pH 除外)
监测结果 污水综合排放 污水综合排放
监测位置 项目
第一天 第二天 一级标准 三级标准
PH 值 6.14 6.36 6-9 6-9
悬浮物 98 90 70 400
化学需氧量 159 153 100 500
总排口
氨氮 4.559 4.507 15 --
五日生化需氧量 63.8 62.4 20 300
石油类 13.6 13.2 5 20
六价铬 未检出 未检出 0.5
总铬 0.0011 0.0011 1.5
总砷 0.004 0.005 0.5
车间排口
总铅 未检出 未检出 1.0
总镍 未检出 未检出 1.0
总镉 未检出 未检出 0.1
由表9-3可知,验收期间,公司总排口废水符合《污水综合排放
标准》(GB8978-1996)三级标准,不符合《污水综合排放标准》一级
标准,其中悬浮物、化学需氧量、石油类、五日生化需氧量超出《污
水综合排放标准》一级标准要求。
车间排口排放废水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表
1第一类污染物最高允许排放浓度。
环评中规定在园区污水厂建成前废水执行《污水综合排放标准》
(GB8978-1996)一级标准,目前园区聂家滩污水处理厂已建成,本
次验收同时参评《污水综合排放标准》三级标准。
9.2.2.2 废气
(1)有组织排放
废气监测结果见表9-4。
第 30 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
表 9-4 有组织废气监测结果统计表
检测工 监测结果
监测指标 标准限值 达标情况
段 第一天 第二天
排放浓度(mg/m3) 6.3 6.2 150 达标
烟尘
排放速率(kg/h) 0.0268 0.0264 / /
熔炼工 排放浓度(mg/m3) 3 3 550 达标
二氧化硫
段 排放速率(kg/h) 0.0100 0.00857 2.6 达标
排放浓度(mg/m3) <3 <3 240 达标
氮氧化物
排放速率(kg/h) <0.0128 <0.0128 0.77 达标
排放浓度(mg/m3) 6.5 7.0 120 达标
颗粒物
排放速率(kg/h) 0.0135 0.0146 3.5 达标
排放浓度(mg/m3) <3 <3 550 达标
二氧化硫
喷涂车 排放速率(kg/h) <0.00618 <0.00623 2.6 达标
间 排放浓度(mg/m3) 3 3 240 达标
氮氧化物
排放速率(kg/h) 0.00413 0.00414 0.77 达标
非甲烷总 排放浓度(mg/m3) 0.88 0.93 120 达标
烃 排放速率(kg/h) 0.00181 0.00193 10 达标
排放浓度(mg/m3) 2.2 2.4 120 达标
颗粒物
排放速率(kg/h) 3.28×10
-4
3.46×10
-4
3.5 达标
烘干排 排放浓度(mg/m3) 3 3 550 达标
二氧化硫
气筒 排放速率(kg/h) 1.13×10
-4
1.60×10
-4
2.6 达标
排放浓度(mg/m3) 91 91 240 达标
氮氧化物
排放速率(kg/h) 0.0132 0.00871 0.77 达标
由表9-4可知,验收期间, 熔炼工段排放烟尘排放浓度符合《工
业炉窑大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2二类区排放限制要
求。二氧化硫、氮氧化物排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综
合排放标(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放限值”
二级标准要求。
喷涂车间和烘干排气筒排放废气浓度和排放速率均符合《大气污
染物综合排放标(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放
限值”二级标准要求。
(2)无组织排放
废气无组织排放监测结果见表9-5,气象参数统计表建表9-6。
第 31 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
表 9-5 无组织废气排放监测结果表 单位 mg/m
3
监测时段 监测位置及编号 颗粒物 二氧化硫 非甲烷总烃
厂南侧 1 0.150--0.201 未检出 0.44--0.62
厂东北侧 2 0.217--0.268 未检出 1.25--1.69
第一天
厂北侧 3 0.184--0.234 未检出 2.22--3.61
厂西北侧 4 0.217--0.251 未检出 1.02--1.46
厂南侧 1 0.134--0.184 未检出 0.25--0.38
厂东北侧 2 0.234--0.284 未检出 1.07--1.18
第二天
厂北侧 3 0.200--0.251 未检出 1.10--1.96
厂西北侧 4 0.217--0.267 未检出 1.01--1.33
标准值 1.0 0.40 4.0
表 9-6 监测期间气象参数统计表
监测时段 风速(m/s) 风向 大气压(kPa) 温度(℃) 湿度(%)
第一天 1.2 南 101.1 4 50
第二天 1.0 南 101.9 9 56
由表9-5和9-6可知,验收期间各监测点位颗粒物、二氧化硫、非
甲烷总烃均符合《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中
无组织排放浓度监控限制要求。
9.2.2.3 厂界噪声
厂界噪声监测结果见表 9-7。
表 9-7 噪声监测统计表 单位:Leq[dB(A)]
第一天 第二天
监测点位及编号
昼间 夜间 昼间 夜间
厂界东 1 52.4 48.7 51.2 48.1
厂界南 2 55.8 47.6 55.6 49.2
厂界西 3 56.6 49.3 56.8 47.8
厂界北 4 54.6 48.6 55.3 46.9
标准值 60 50 60 50
由表 9-7 可知,验收期间,厂界东、南、西、北四个监测点位
昼间和 夜间噪声均 满足《工业 企业厂界环 境噪声排放 标准》
(GB12348-2008)中的 2类标准要求。
第 32 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
9.2.2.4 污染物排放总量核算
项目污染物排放总量核算见表 9-8。
表 9-8 污染物总量排放核算一览表
实际生产核定量 环评预估量
污染类别 污染物 备注
(t/a) (t/a)
烟尘 0.227 2.3 该企业有效生产天数 300
天,熔炼工段三班制,每班
废气 二氧化硫 0.0673 0.82 8 小时,其余工段员工单班
制,每班 8 小时。
氮氧化物 0.0362 / 环评中未给出预估量
化学需氧量 1.26 0.244
废水 废水年排放量 8080 t/a
氨氮 0.037 0.023
废铝回用于熔炼工段,生活
固废 废料、生活垃圾 0 0
垃圾交于环卫部门处理
核算结果表明:本项目废气中烟尘、SO2实际生产核定量符合环
评预估量要求。
废水污染物的化学需氧量、氨氮实际生产核定量不符合环评预估
量。由于企业环评2006年完成,当时园区污水厂未建成,企业废水直
接排入北河,废水执行《污水综合排放标准》一级标准,环评中给出
的预估总量偏低,不符合现实要求,验收期间,园区污水厂已建成,
企业废水执行标准同步参评《污水综合排放标准》三级标准。
固废均得到有效处置,零排放,符合环评预估量。
10 环境管理检查及环评批复落实情况
公司环境管理检查情况见表 10-1,环评批复要求落实情况见表
10-2。
表 10-1 环境管理检查情况
序号 检查内容 执行情况
该项目已按国家有关建设项目环境管理法规要
1 “三同时”执行情况 求,进行了环境影响评价,工程相应的环保设施
与主体工程同时设计、同时竣工、同时投入使用。
第 33 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
公司建立一套环境管理体系,体系得到北京大陆
航星质量认证中心认证;日常环保工作由分管生
2 公司环境管理体系、制度、机构建设情况
产、环保的副总经理负总责,具体工作由环保主
管科室负责
该项目与本次验收内容相关的配套污染处理设施
3 污染处理设施建设管理及运行情况
均已建设完成,运行正常。
废气排气筒处理前后均开孔,废水排放口需按国
4 排污口规范化整治情况
家规范进行建设,排放口标识需补充完善
表 10-2 “环评批复”执行情况
序号 环评批复意见 批复意见执行情况
该项目符合谷城县城市总体规划与
环境保护规划要求,在全面落实环
该项目位于谷城经济开发区,符合谷城县城市总体规划
1 评报告书提出的各项污染防治措施
与环境保护规划要求
和实现清洁生产的前提下,从环保
角度分析,原则上同意该项目建设。
1 . 公 司 总 排 口 废 水 符 合 《 污 水 综 合 排 放 标 准
(GB8978-1996)三级标准,不符合《污水综合排放标准》
一级标准,其中悬浮物、化学需氧量、石油类、五日生
化需氧量超出《污水综合排放标准》一级标准要求(园
区污水处理厂建成,执行污水排放综合排放标准三级即
该项目建设中要严格执行国家相应 可);车间排口排放废水符合《污水综合排放标准》表 1
标准和核定的排放总量控制指标范 第一类污染物允许排放浓度。
2 围,不得超过环评报告书中所提出 2.熔炼工段、喷涂车间和烘干排气筒排放废气符合国家
的国家相应排放标准和超量排放污 排放标准。
染物浓度。 3.厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)中的 2 类标准要求。
4.废气总量控制指标符合环评规定要求,废水化学需氧
量、氨氮超出环评规定要求,固废零排放,符合环评规
定要求。(环评中废水总量指标核算按照污水排放综合排
放标准一级标准核算,与验收期间实际情况不符)
该项目环评报告书提出的各项污染 废水、废气均上处理设施,且喷涂车间环评未要求上处
3
防治措施,必须付诸实施。 理设施,企业出于环保考虑上了一套处理设施
虽然目前企业尚未建设危废临时存放场所,喷涂车
间处理设施更换的废活性炭属于危险废物,由于喷涂工
生产过程中产生的废渣、铬等危险
艺改进,不产生二甲苯污染物,截止 2019 年未更换活性
固体废物要建设临时存放场所,并
4 炭,公司会经快于危废处置公司签订处置协议;本项目
委托有危险废物处理资质的单位集
表面处理工艺发生变化,企业采用 GH-5 增光剂和 GH-8
中处理,不得随意排放。
无铬钝化剂对铝型材表面进行处理,因此不产生废渣、
铬等危险废物。
第 34 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
11 验收监测结论
11.1 环保设施调试运行效果
11.1.1 环保设施处理效率监测结果
验收期间熔炼工段烟尘处理效率为84.5—85.2%,二氧化硫处理
效率为44.7-52.9%,由于园区煤改气要求,该企业用天然气替代燃煤
作为燃料,导致烟尘、二氧化硫处理效率略低于环评中标准(烟尘:
96%,二氧化硫:60%);氮氧化物未检出,无法评价熔炼工段氮氧化
物处理效率。
喷涂车间非甲烷总烃处理效率为91.1-92.1%;颗粒物处理效率为
14.6-19.6%;二氧化硫未检出,无法评价喷涂车间处理效率。由于企
业生产工艺需求,无法在旋风除尘和布袋除尘前开孔,喷涂车间废气
处理前在水喷淋前采样,导致颗粒物处理效率偏低。
11.2 染物排放监测结果
11.2.1 废水排放检测结果
验 收 期 间 , 公 司 总 排 口 废 水 符 合 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》
(GB8978-1996)三级标准,不符合《污水综合排放标准》一级标准,
其中悬浮物、化学需氧量、石油类、五日生化需氧量超出《污水综合
排放标准》一级标准要求。
车间排口排放废水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表
1第一类污染物最高允许排放浓度。
环评中规定在园区污水厂建成前废水执行《污水综合排放标准》
(GB8978-1996)一级标准,目前园区聂家滩污水处理厂已建成,本
次验收同时参评《污水综合排放标准》三级标准。
11.2.2 废气有组织排放监测
验收期间, 熔炼工段排放烟尘排放浓度符合《工业炉窑大气污
第 35 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
染物排放标准》(GB16297-1996)表2二类区排放限制要求。二氧化硫、
氮氧化物排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标
(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准
要求。
喷涂车间排放废气浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放
标(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放限值”二级标
准要求。
烘干排气筒排放废气浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排
放标(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放限值”二级
标准要求。
11.2.3 废气无组织排放监测
验收期间各监测点位颗粒物、二氧化硫、非甲烷总烃均符合《大
气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度监控
限制要求。
11.2.4 噪声监测
验收期间,厂界东、南、西、北四个监测点位昼间和夜间噪声均
满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标
准要求。
11.2.5 总量控制指标
核算结果表明:本项目废气中烟尘、SO2实际生产核定量符合环
评预估量要求;
废水污染物的化学需氧量、氨氮实际生产核定量不符合环评预估
量。由于企业环评2006年完成,当时园区污水厂未建成,企业废水直
接排入北河,废水执行《污水综合排放标准》一级标准,环评中给出
的预估总量偏低,不符合现实要求,验收期间,园区污水厂已建成,
企业废水执行标准同步参评《污水综合排放标准》三级标准。
固体废物均得到有效处置,零排放,符合环评预估量。
第 36 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件 1:
第 37 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 38 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件 2:
第 39 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 40 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 41 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 42 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 43 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 44 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件 3:
第 45 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件 4:
第 46 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件 5-1:
第 47 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件 5-2:
第 48 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件 6:
第 49 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件7:美亚达监测验报告
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第 51 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 52 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 53 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 54 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 55 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
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第 57 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 58 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 59 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 60 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 61 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 62 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 63 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 64 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 65 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 66 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 67 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 68 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 69 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 70 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
第 71 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件 8:
第 72 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件 9:
第 73 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件 10:
第 74 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件11:厂区总平面图排水及环保设施图
第 75 页 共 107 页建设项目竣工环境保护验收监测报告
附件12:厂区污水处理站设计方案
第 76 页 共 107 页湖北美亚达新型建材有限公司
废水治理工程
技术方案
设 计 单 位 : 襄 阳 幻 宝 环 境 科 技 有 限 公 司
襄阳地址:襄阳市高新区七里河路 2 号(中铁十一局第六工程公司 418 室)
联系人:周鹏 手 机:13687108000
电 话:0710-3232588 传 真:0710-3233588
网址:http://www.hzhb.com.cn 电子邮箱:zp683@163.com
二○一七年九月湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
目 录
一、 工程概况........................................................................................... 4
二、设计基础............................................................................................. 4
2.1 设计依据........................................................................................................................................ 4
2.2 工程业绩........................................................................................................................................ 5
2.3 设计原则........................................................................................................................................5
三、废水来源分类、水量及水质状况.....................................................6
3.1 水量设计........................................................................................................................................ 6
3.2 进水水质........................................................................................................................................ 6
3.3 排放标准........................................................................................................................................ 6
四、废水处理工艺拟定及工艺流程简要说明........................................ 7
4.1 处理工艺拟定................................................................................................................................ 7
4.2 工艺简要说明................................................................................................................................ 9
五、主要构筑物及设备设计参数.............................................................9
5.1 生产废水部分.............................................................................................................................. 10
5.2 其他部分...................................................................................................................................... 15
5.3 控制系统功能描述...................................................................................................................... 15
5.4 仪表.............................................................................................................................................. 16
5.5 电气.............................................................................................................................................. 16
六、电器及仪表....................................................................................... 17
6.1 设计范围......................................................................................................................................17
6.2 供配电系统..................................................................................................................................17
6.3 电缆敷设......................................................................................................................................17
6.4 电气控制......................................................................................................................................18
七、产品质量及售后服务.......................................................................18湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
八、工程工期........................................................................................... 18
九、服务承诺........................................................................................... 18
十、劳动定员........................................................................................... 19
十一、运行成本估算............................................................................... 19
十二、 工程总造价.................................................错误!未定义书签。湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
湖北美亚达新型建材有限公司
废水治理工程设计方案
一、工程概况
根据湖北美亚达新型建材有限公司提供资料和我公司工程师现场踏勘,主要
废水来源于生产过程中的表面处理废水,及生活污水。这些废水如果不经处理而
直接排入地面水域,往往会造成严重的水污染,破坏生态环境。根据环保要求,
公司废水经处理需要达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准。
为加大清洁生产执行力度、保护水环境,消除水污染,发展循环经济,结
合该厂的实际情况,该厂特委托我公司对该废水进行设计处理。我司工程技术
人员经现场踏勘,根据该厂工业废水的排水量、水质特征、排放规律及现场实
际情况,设计如下废水治理方案。
二、设计基础
2.1 设计依据
1)湖北美亚达新型建材有限公司提供的有关该工程项目原始资料;
2)《中华人民共和国环境保护法》(2015 年 01 月);
3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008 年 06 月);
4)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);
5)《环境工程设计手册》;
6)《污水综合排放标准》(GB 8978-1996);
7)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93);
8)室外给排水设计规范(GB50014-2006);
9)低压配电设计规范(GB50054-95);
10)仪表供电设计规定(HG/T20509-2000);
11)同类型项目运行的成功经验;
12)工业危险废物(包括浓废液及污泥)须委托危险废物处理站或有资质的
单位处理,相关委托合同须报环保局备案。湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
2.2 工程业绩
表一 主要工程业绩
建设单位 处理水量 出水标准
襄阳恩梯恩裕隆传动系统有限公司 64m
3
/d GB 8978-1996
襄阳湖北神誉重工股份有限公司 40m
3
/d GB 8978-1996
东风襄阳旋压技术有限公司 30m
3
/d GB 8978-1996
湖北御豪生物科技有限公司 30m³/d GB8978-1996
湖北汉丹机电有限公司 8m
3
/d GB21900-2008
湖北楚凯冶金机电有限公司 90m
3
/d 厂内回用
湖北楚德再生资源有限公司 3.6m
3
/d GB18920-2002
湖北御豪生物科技有限公司 30m
3
/d GB 8978-1996
昆山元诚电子材料有限公司 150m
3
/d GB 8978-1996
昆山市石牌表面涂装厂 50m
3
/d GB 8978-1996
沪士电子股份有限公司 10000m
3
/d GB21900-2008
江苏苏杭电子有限公司 3000m
3
/d GB21900-2008
2.3 设计原则
1)采用技术先进、高效节能、管理方便的处理工艺,确保污水处理效果;
2)在保证污水处理站出水水质的前提下,尽量节省工程投资,节约用地、
节约能耗,降低运行成本;
3)体现“以人为本”的设计理念,在满足工艺要求的前提下设置必要的自
动监控系统,提高处理效率和自动化水平,降低误差,减轻劳动强度;
4)系统机电设备和工艺材料,选用质量好、效率高、能耗省、维护简便的
通用设备和材料,保证设施运营的可靠性;
5)布置紧凑合理,充分利用空间;
6)考虑通风及防噪,噪声低,气味少,避免二次污染;
7)主体构造物结构、设备、电气质量可靠。湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
三、废水来源分类、水量及水质状况
3.1 水量设计
因本设计方案中采用“混凝+生化+沉淀”的工艺对废水进行处理,生产废水
为表面处理废水,采用混凝、沉淀的方法进行处理,设计水量为 1m
3
/h,每天处
理时间 8h,物化出水排至生活污水调节池,与生活污水一起经过均质均量后进
入生化系统处理,考虑到生化池的特殊性,长时间间断性运行会使污泥的活性降
低,无法达到设计的处理效率同时增加了后期生化维护的成本,减小进水量可以
缩小处理设施的尺寸,节约投资成本和占地面积,所以综合考虑处理效率及经济
等因素,故本设计方案中污水处理设施的时处理水量设计为 1m
3
/h。废水经处理
后全部达标排放。达标排放处理设施的处理能力分别如下表所示:
表二:原水水量平衡表
排放水 设计水量 设计处理时 时处理水量 时处理能力
废水分类
量(m
3
/d) (m
3
/d) 间(h/d) (m
3
/h) (m
3
/h)
生产废水 7.4 8 8 1 1
综合污水 12.8 24 24 0.53 0.53
3.2 进水水质
表三:原水水质表
废水种类 污染物名称 污染物浓度
COD 800-1000mg/L
生产废水
SS 500-800mg/L
SS 200-300mg/L
生活污水 COD 300-500mg/L
氨氮 30-50mg/L
3.3 排放标准湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
废水经过污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中
一级标准。,具体如下:
表四:出水水质表
废水种类 污染物名称 污染物浓度
pH 6-9
COD 100mg/L
综合废水
SS 70mg/L
氨氮 15mg/L
四、废水处理工艺拟定及工艺流程简要说明
4.1 处理工艺拟定
根据该厂排出废水的水质和水量特征及现有场地资料,以政府有关减污、减
排、稳定达标排放、节约水资源、发展循环经济的政策为宗旨,拟设计废水处理
工艺为“混凝+生化+沉淀”对污水进行净化处理达到《污水综合排放标准》
(GB8978-1996)中一级标准,混凝处理时利用污染物在碱性条件下沉淀,辅以
混凝剂亚铁、PAC 的作用下使污染物达到排放标准。后续生化系统对 COD 有很好
的出料效果。为了更好的稳定各化学反应的反应条件,确保处理效果,方便操作
管理,提高自动化程度,本工艺采用了目前国内较为先进的自控投药系统,使废
水处理过程能自动稳定进行。具体处理工艺流程如下所示(详见工艺流程方框
图)。湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
生产废水
废油委外
隔油池
沉淀池 2
隔油桶
生产废水收集池
沉淀污泥
NaOH
PH 调整池
FeSO4
中转水池
混凝池 1
系统
异常
情况
废水
回流
混凝池 2
PAC
滤液
过滤器
清水池
PAM
絮凝池
达标排放
沉淀池
沉淀污泥
污泥池
H2SO4
PH 回调池 板框压滤机
生活污水 综合废水调节池 干污泥委外
水解酸化池
厌氧池
好氧池
废水处理工艺流程湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
4.2 工艺简要说明
生产废水经过隔油池后,上层油污被隔离在表面后通过人工打捞交由有资质
单位处理,下层废水通过提升泵后进入隔油桶再次油水分离,上层油污排入废油
收集桶,下层废水进入废水收集池,通过提升泵定量(转子流量计控制)将水抽
至 pH 调节池,在碱性条件下加入混凝剂、絮凝剂,在混凝剂 PAC 的作用下,废
水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物,在絮凝剂 PAM 的凝聚及架桥作
用下,废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体。经过沉淀池沉
淀后,进入 pH 回调池,将 pH 回调至中性后废水与生活污水混合进入水解酸化池,
在厌氧产酸菌的作用下,将废水中难溶及难生物降解的大分子有机物质转化成易
溶易生物降解的小分子有机物,为后续的好氧生化处理创造有利的条件。水解酸
化池内装有水力搅拌系统,可定期进行搅拌,使池内微生物与废水中的有机污染
物充分接触,以增强其处理效果。
废水经水解酸化后自流至厌氧池,厌氧池中兼性厌氧的发酵菌将污水中的可
生物降解的大分子有机物转化为 VFA(挥发性脂肪酸)这类分子量较小的中间发
酵产物。聚磷菌可将菌体内贮积的聚磷酸盐分解,并放出能量供专性好氧的聚磷
菌在厌氧的环境下维持生存,另一部分能量还可以供聚磷菌主动吸收环境中的
VFA 这类小分子有机物,并以聚—β—羟基丁酸盐(PHB)形式在菌体内储存起
来。
废水经厌氧池后自流至好氧池,好氧池是利用污水中的好氧微生物在有游离
氧(分子氧)存在的条件下,消化、降解污水中的有机物,使其稳定化、无害化
的处理装置。好氧池池内挂有组合填料,填料上长满好氧微生物膜,大幅度提高
了生物的滞留量,当废水流经填料层时,废水中的有机污染物被好氧微生物吸附、
氧化、分解,从而达到去除有机污染物的目的。
好氧池出水进入沉淀池,沉淀池内的污泥定期分别排至污泥池,开启气动隔
膜泵将污泥压至压滤机进行脱水,压满后,利用压缩空气将污泥进行吹干,吹干
后的泥饼人工清理装袋,运至指定地点堆放,并交由专业公司处理,滤液流回综
合废水收集池。
五、主要构筑物及设备设计参数湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
5.1 生产废水部分
(1)隔油池:1 座(新建)
净空尺寸:2700*1000*1500mm,水面超高 300mm
有效容积:3.24m
3
结构:地下式钢砼结构,池壁做环氧树脂防腐、防渗
附属设备:
A、隔油桶:1 个,PT1000L
B、提升泵:1 台,KB-40011L,流量 0-3.9m
3
/h,功率 0.37KW
(2)生产废水收集池:1 座(新建)
净空尺寸:2000*2000*2500mm,水面超高 300mm
有效容积:8.8m
3
结构:地下式钢砼结构,池壁做环氧树脂防腐、防渗
附属设备:
A、提升泵:2 台,KB-40011L,流量 0-3.9m
3
/h,功率 0.37KW
B、液位控制器:1 套,电缆式
C、转子流量计:1 套,LZS-50,Q=0~5m
3
/h
(3)混凝池 1:1 座(新建)
净空尺寸:750*750*1500mm,水面超高 300mm
有效容积:0.68m
3
有效停留时间:77min
结构:地上式钢结构,内壁做环氧树脂防腐
附属设备:
A、加药泵:1 台,KAW7,Q=75L/h,E=40W
B、搅拌机:1 台,SS316 材质,N-0.75KW,传动比为 20:1,转速
60-80r/min
C、溶药桶:1 个,PT1500L
(4)混凝池 2:1 座(新建)
净空尺寸:750*750*1500mm,水面超高 300mm
有效容积:0.68m
3湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
有效停留时间:77min
结构:地上式钢结构,内壁做环氧树脂防腐
附属设备:
A、加药泵:1 台,KAW7,Q=75L/h,E=40W
B、搅拌机:1 台,SS316 材质,N-0.75KW,传动比为 20:1,转速
60-80r/min
C、溶药桶:1 个,PT1500L
(5)pH 调整池:1 座(新建)
净空尺寸:750*750*1500mm,水面超高 300mm
有效容积:0.68m
3
有效停留时间:77min
结构:地上式钢结构,内壁做环氧树脂防腐
附属设备:
A、pH 控制仪:1 套,PC-201
B、加药泵:1 台,KAW7,Q=75L/h,E=40W
C、搅拌机:1 台,SS316 材质,N-0.75KW,传动比为 20:1,转速
60-80r/min
D、溶药桶:1 个,PT1500L
(6)絮凝池:1 座(新建)
净空尺寸:750*750*1500mm,水面超高 300mm
有效容积:0.68m
3
有效停留时间:77min
结构:地上式钢结构,内壁做环氧树脂防腐
附属设备:
A、加药泵:1 台,KAW7,Q=75L/h,E=40W
B、搅拌机:1 台,SS316 材质,N-0.75KW,传动比为 20:1,转速
60-80r/min
C、溶药桶:1 个,PT1500L
(7)沉淀池 1:1 座(新建)湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
规格尺寸:2000*1500*3000mm
表面负荷:0.18m
3
/m
2.
h
结构:地上式钢结构,内壁作环氧树脂防腐
其中:
斗 高:H1=900mm
间隙 高度:H2=300mm
缓冲层高度:H3=500mm
清水区高度:H4=1000mm
水面 超高:H5=300mm
附属设备:
A、中心筒:1 个,Ф200mm
B、排泥系统:1 套,UPVC
C、溢流堰:1 套,锯齿形
(8)pH 回调池:1 座(新建)
净空尺寸:750*750*1500mm,水面超高 300mm
有效容积:0.68m
3
有效停留时间:77min
结构:地上式钢结构,池壁做环氧树脂防腐
附属设备:A、pH 自控仪:PC-201,1 套
B、加药泵:1 台,KAW7,Q=75L/h,E=40W
C、搅拌机:1 台,SS316 材质,N-0.75KW,传动比为 20:1,转速
30-60r/min
D、电磁阀:2 套
(9)中间水池:1 座(新建)
净空尺寸:750*750*1500
有效容积:0.68m
3
有效停留时间:77min
结构:地上式钢结构,池壁做环氧树脂防腐
(10)综合废水调节池:1 座(新建)湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
净空尺寸:3000*2000*2500mm
有效容积:13.2m
3
有效停留时间:24.9h
结构:地下式钢砼结构,内壁作环氧树脂防腐
附属材料:
A、提升泵:2 台,KB-40011L,流量 0-3.9m
3
/h,功率 0.37KW
B、液位控制器:1 套,电缆式
C、转子流量计:1 套,LZS-50,Q=0~5m
3
/h
(11)水解酸化池:1 座(新建)
净空尺寸:1500*1000*3000mm
有效容积:4.1m
3
有效停留时间:7.6h
结构:地上式钢结构,内壁作环氧树脂防腐
附属材料:A、弹性填料:3.3m
3
B、曝气系统:1 套
C、填料支架:1 套
(12)厌氧池:1 座(新建)
净空尺寸:1500*1000*3000mm
有效容积:4.1m
3
有效停留时间:7.6h
结构:地上式钢结构,内壁作环氧树脂防腐
附属材料:A、组合填料:3.3m
3
B、曝气系统:1 套
C、填料支架:1 套
(13)好氧池:1 座(新建)
净空尺寸:1500*2000*3000mm
有效容积:8.2m
3
有效停留时间:15.2h
结构:地上式钢结构,内壁作环氧树脂防腐湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
附属材料:A、组合填料:6.6m
3
B、曝气系统:1 套
C、填料支架:1 套
D、污泥回流泵:2 台,KB-40011L,流量 0-3.9m
3
/h,功率 0.37KW
E、转子流量计:1 套,LZS-50,Q=0~5m
3
/h
F、鼓风机:2 套、RZ-50
(14)沉淀池 2:1 座(新建)
规格尺寸:2000*1500*3000mm
表面负荷:0.18m
3
/m
2.
h
结构:地上式钢结构,内壁作环氧树脂防腐
其中:
斗 高:H1=900mm
间隙 高度:H2=300mm
缓冲层高度:H3=500mm
清水区高度:H4=1000mm
水面 超高:H5=300mm
附属设备:
A、中心筒:1 个,Ф200mm
B、排泥系统:1 套,UPVC
C、溢流堰:1 套,锯齿形
(15)中转水池:1 座(新建)
净空尺寸:750*750*3000mm,水面超高 300mm
有效容积:1.52m
3
有效停留时间:172min
结构:地上式钢结构,内壁做环氧树脂防腐
附属设备:
A、过滤器:2 座,Q=0.8m
3
/h,碳钢自制
B、过滤泵:2 台,G-30-25,0-3m
3
/h,0.37KW
C、转子流量计:1 套,LZS-50湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
D、浮球:1 套,电缆式
(16)清水池:1 座(新建)
净空尺寸:750×750×3000 mm,水面超高 300mm
结构:地上式钢结构,内壁作环氧树脂防腐
(17)规范排放口:1 座(新建)
净空尺寸:600×3000×800 mm,水面超高 300mm
结构:地上式砖混结构,内外壁贴白色瓷片
附属设备:
A、超声波流量计:1 套,太仓景程
5.2 其他部分
(1)污泥池:1 座
净空尺寸:2000*2000*2500mm,水面超高 300mm
有效容积:8.8m
3
附属设备:A、气动隔膜泵:1 台,ARO.1”,流量为 133L/Min,最大工作压
力 8.3bar
B、压滤机:1 台,XMY10/630-U/1.5KW,过滤面积 10m
2
,滤室容
积 125L,滤板数量 16 块,外型尺寸 2760mm×1020mm×1178mm,
滤布为内置式
5.3 控制系统功能描述
数据采集
采集整个装置的重要工艺参数、设备运行状态等重要资料。
联锁、报警
对非正常的工艺参数和设备的运行状态声光报警,出现危险和异常状态对设
备进行联锁保护。
手动控制
系统可以实现手动和自动的切换,在非正常运行状态下,对每台泵设备和控
制阀可以进行手动控制。湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
电仪控制一体化
电气设备和工艺过程的控制由一个控制系统完成,提高系统的完整性和可靠
性。
5.4 仪表
概述
仪表包括 pH、电流、电压值。
仪表选型
现场仪表的选型原则是满足工艺要求、品质可靠。
5.5 电气
供配电(由用户提供)
废水处理站用电设备电压等级为 380/220VAC。动力中心向全车间动力设备
供电。
电气设备控制
电动机采用自动/手动两种操作方式。同时电气设备具有故障报警等功能。
防雷与接地
防雷:遵循有关规程、规范进行设计。
接地:根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠性接入相应的
接地系统。主要包括配电装置等。
电气设备清单
序 号 名 称 数 量 产 地
1 就地控制箱 1 台 组件进口, 国内成套
2 接地 1 套 国 产
用电负荷表
装机容量 数量 工作 工作时间 日用电量
设备名称 备注
kW 台 参数 hr kWh湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
生产废水提升泵 0.37 3 2 8 5.92 一用一备
综合废水提升泵 0.37 2 1 8 2.96 一用一备
污泥回流泵 0.37 2 1 24 8.88 一用一备
过滤泵 0.37 2 1 24 8.88 一用一备
搅拌机 0.75 5 5 8 30
加药机 0.04 5 5 8 1.60
风机 4.0 2 1 24 96 一用一备
板框压滤机 1.5 1 1 10 15
合计 16.48 169.24
六、电器及仪表
6.1 设计范围
本工程电气设计包括废水处理内部的动力、照明设计,主要内容如下:
 废水处理用电设备的电气负荷计算;
 低压供、配电系统设计;
 废水处理站用电设备的电气控制;
 动力电缆和照明电缆(线)的敷设;
 设备接地
6.2 供配电系统
本工程用电负荷较低,所以确定废水处理场供电电压为 0.4kv 等级,电源
采用三相五线制。
6.3 电缆敷设
来自变电站的 0.4kv 电源电缆接入控制室低压配电柜,通过输出电缆(电线)
给用电设备。全场配电采用树干式与放射式相结合的方法,视建、构筑物结构情
况及用电设备的布置情况,采用穿钢管暗敷或电缆桥架敷设方式。湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
6.4 电气控制
风机、水泵主回路由隔离开关、保护电器、控制电器、管线组成,采用保护电动
机型低压断路器作为隔离开关、短路兼接地保护,采用热继电器用于过载、断相
保护,交流接触器用作控制电器。采用手动按钮控制,并显示主要设备的运行状
态。
七、产品质量及售后服务
7.1 按项目要求,提供项目所需全部设备及辅件,其加工及供货质量达到合
同要求。
7.2 设备及本体管道、附件按供货要求运抵贵公司指定地点。
7.3 工程项目的安装、调试在贵公司指定的日期内保质保量完成。
7.4 设备加工质量按照国家或行业标准要求,并以 ISO9001 质量保证体系进
行质量控制。
7.5 我公司根据以下标准对合同货物进行制造和质量控制:
1) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》;
2) ISO9001-94《质量保证体系》;
3) JB2880-89《钢制焊接常压容器技术条件》
4) ZBJ98003《水处理设备油漆、包装技术条件》
5) ISO9001-2000《质量保证体系》
6) 其他有关国家及行业标准。
7.6 我公司拥有完善的售后服务体系,对设备及系统提供壹年的免费保修,
壹年内如设备及系统非人为损坏出现故障,我公司将免费进行维修、维护。
7.7 我公司对设备及系统提供终身服务,对设备出现的故障,我公司根据贵
公司反馈信息及时派出维护。
八、工程工期
合同签订起45天完成废水设备材料采购、安装,15天调试,总工期为60天。
九、服务承诺
为厂方培训废水处理操作人员;
为厂方解决废水处理所遇到的疑问和难题,并将在 48 小内到现场协助;湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
为做好废水处理工作,我方定期回访;
我方提供的设备正常保修一年,终身维护。
十、劳动定员
工程运行采用两班制,需操作人员 2 人。
十一、运行成本估算(依据理论耗药量及电耗估算)
本设计运行成本包括电费、水费,是运行直接费。在此不考虑人工费、无
形资产和递延资产摊销费、财务费用、固定资产折旧费、日常检修维护费、利息
等等其它费用。
A、处理药剂费用:
根椐理论计算及经验,处理 1m
3
需消耗 PAC 费用约为 0.73 元,1m
3
需消耗
FeSO4费用约为 0.02 元,需消耗 PAM 费用约为 0.24 元,需消耗碱的费用为 0.05
元,需消耗酸的费用为 0.02 元。
则:药剂费为 0.73+0.02+0.24+0.05+0.02=1.06 元
B、电费费用:
系统动力配置总计约为 16.48KW,生产废水每天满负荷 8 小时运行,综合
废水每天满负荷 24 小时运行。经核算每天耗电量约为 169.24KW,电费按 0.6 元
/KWh 计,处理吨水处理电费:
169.24×0.6÷12.8=7.93 元
处理每吨废水直接费用为:1.06+7.93=8.99 元
(备注:此费用不包括人工费、设备折旧费用、设备日常维护费用及最终污泥处
置费用。)湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
附件13:专家签到表及专家评审意见
湖湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
北美亚达新型建材有限公司
静电喷涂铝型材、中空玻璃门窗生产项目竣工环境保护部验收意见
2019 年 6 月 8 日,湖北美亚达新型建材有限公司邀请了 3 名专家共同组成
验收组(名单附后),根据湖北美亚达新型建材有限公司静电喷涂铝型材、中空玻
璃门窗竣工环境保护验收监测报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办
法》,严格按照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、
本项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见
如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
湖北美亚达新型建材有限公司是一家及集建筑装饰、铝合金型材、钢结构设
计生产制造销售为一体的专业公司。为进一步扩大市场,公司在湖北谷城经济开
发区选址,投资建设两条国内外先进生产生产线,即铝型材彩色喷涂生产、中空
玻璃门窗加工生产。由于场地及市场原因经营一度断断续续,生产负荷达不到验
收要求,导致未能及时跟进项目进行环保竣工验收。由于场地及市场原因,目前
只建设了静电喷涂铝型材和中空玻璃门窗两条生产线。
(二)建设过程及环保审批情况
湖北美亚达新型建材有限公司于 2004 年投产,后经环保局同意于 2006 年
10 月委托襄樊市环境保护科学研究所补充编制了《湖北美亚达新型建材有限公
司静电喷涂铝型材、中空玻璃门窗环境影响报告书》,项目于 2007 年 4 月 5 日通
过谷城县环保局以谷环函[2007]21 号文《谷城县环境保护局关于湖北美亚达新型
建材有限公司静电喷涂铝型材、中空玻璃门窗生产项目环境影响报告表的审批意
见》对该项目进行了环评审批。本项目为补办环评,目前建设项目运行正常。
项目自建设及运行以来,严格执行环保“三同时”制度,遵守相关环保法律法
规,在建设及运行期间没有发生过环境污染事故,也没有发生环境污染纠纷事件,
没有接到环境污染投诉。
(三)投资情况
该项目投资总额 4851.3 万元,环保投资 205 万元,占总投资的 4.2%。环评
要求的各项环保设施投资均得到落实,项目环保投资见下表。湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
表 项目环保投资一览表
序号 项目名称 主要环保设施/措施 投资(万元)
1 废气治理 熔炼废气、喷涂废气处理设施 80
2 废水治理 表面处理生产废水处理设施、厂区污水处理站 80
3 噪声防治 隔声措施、绿化等 30
生产固废分类存放、回收利用等
4 固废处置 15
生活垃圾处理处置
合计 205
(四)验收范围
湖北美亚达新型建材有限公司建设项目执行“三同时”制度的情况,在生产正
常运行状况下,污染物排放是否达到国家或地方规定的标准;是否符合污染物排
放总量控制的要求及其它环境保护的有关规定;环境保护治理设施的运行效果是
否达预期目标。
二、工程变动情况
据现场情况,对比环评文件和环保局环评批复文件,建设项目的主体工程及
环保设施工程与环评文件及其批复基本一致,在现场检查时(1)淘汰了污染严
重的铬化剂前处理工艺更改为环保的 GH-5 增光剂和 GH-8 无铬钝化剂;(2)淘
汰了煤气锅炉改为天然气锅炉;(2)淘汰了油漆喷涂,只进行粉末喷涂。
由此产生的效果是:一是削减了燃煤锅炉废气排放;二是杜绝了水中的一类
污染物铬。三、削弱了二甲苯等有机废气的污染。废水、废气、噪声、固废污染
治理及处置等主要环保工程,与环评确定内容比较,有了进一步改进和提高。本
项目建设内容没有发生重大变更。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
项目建设的同时,新建生产废水处理站一座,生活污水处理设施一套,项目
所排各类废水分别处理后,出水均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
中相应标准,处理后的废水经开发区污水管网进入武城县银泰达污水处理厂。评
价认为治理措施可行。
(二)废气
熔铝炉产生的烟尘和 SO2经高效脱硫除尘器处理后经 15 米高排气筒排放。
处理装置烟尘去除率大于 96%,SO2去除率大于 60%,外排废气符合《工业炉窑污湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
染物排放标准》(GB9078-1996)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
(2)抛丸粉尘:项目 4 台抛丸机,其中抛丸车间 3 台抛丸机分别安装布袋
除尘器,处理后的粉尘集中由 1 根排气筒 15m高排放;清理工段 1 台抛丸机(含
除壳功能),通过旋风除尘器处理后,再进入脉冲式布袋除尘器处理,经处理后
的粉尘由 1 根 15m高排气筒排放。抛丸机日平均运行时间各为 10h。
(3)焙烧窑废气:焙烧窑炉使用天然气,产生的废气由 15m高排气筒排放。
焙烧窑日平均运行时间为 7h。煤气锅炉改电锅炉,无废气排放。
(三)噪声
项目主要噪声源为各生产工段铸造机、挤压机等机械设备,主要采取措施有:
一是从设备选型上尽量选择噪声低的设备,合理布局,发挥厂房屏蔽作用;二是
采取减振基础及消声、隔声等降噪措施,降低噪声的影响。
(四)固体废物
项目建成后主要固废均为漆渣、铬渣、金属废料、一般工业固废和生活垃圾。
漆渣委托具有危险废物处理资质的襄樊市中油环保服务有限公司处置,铬渣由环
保部门同意协调处理,金属废料、一般工业固体废物回收或综合利用率 100%。
固体废物可实现零排放。生活垃圾由县环卫部门统一清运处置。
(五)其他环境保护设施措施
为改善景观环境,减少污染物影响,创造良好的工作环境,公司充分利用办
公区周边、厂房周围空地种植绿化带,减少各类废气及噪声影响。生产车间废气
处理设施均建有监测平台,便于废气监测采样。
四、环境保护设施调试效果
1.废水治理设施
验收期间,公司总排口废水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级
标准,不符合《污水综合排放标准》一级标准,其中悬浮物、化学需氧量、石油
类、五日生化需氧量超出《污水综合排放标准》一级标准要求。
车间排口排放废水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1第一类污
染物最高允许排放浓度。
环 评 中 规 定 在 园 区 污 水 厂 建 成 前 废 水 执 行 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》
(GB8978-1996)一级标准,目前园区聂家滩污水处理厂已建成,本次验收同时湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
参评《污水综合排放标准》三级标准。
2.废气治理设施
验收期间熔炼工段烟尘处理效率为84.5—85.2%,二氧化硫处理效率为
44.7-52.9%,由于园区煤改气要求,该企业用天然气替代燃煤作为燃料,导致烟
尘、二氧化硫处理效率略低于环评中标准(烟尘:96%,二氧化硫:60%);氮氧
化物未检出,无法评价熔炼工段氮氧化物处理效率。
喷 涂 车 间 非 甲 烷 总 烃 处 理 效 率 为 91.1-92.1% ; 颗 粒 物 处 理 效 率 为
14.6-19.6%;二氧化硫未检出,无法评价喷涂车间处理效率。由于企业生产工艺
需求,无法在旋风除尘和布袋除尘前开孔,喷涂车间废气处理前在水喷淋前采样,
导致颗粒物处理效率偏低。
熔炼工段排放烟尘排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》
(GB16297-1996)表2二类区排放限制要求。二氧化硫、氮氧化物排放浓度和排
放速率均符合《大气污染物综合排放标(GB16297-1996)表2中“新污染源大气
污染物排放限值”二级标准要求。
喷涂车间和烘干排气筒排放废气浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排
放标(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准要求。
验收期间各监测点位颗粒物、二氧化硫、非甲烷总烃均符合《大气污染物综
合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度监控限制要求。
3.厂界噪声治理设施
验收期间,厂界东、南、西、北四个监测点位昼间和夜间噪声均满足《工业
企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 2类标准要求。
4.固体废物治理设施
固废均得到有效处置,零排放,符合环评预估量。
5.污染物排放总量
项目污染物排放总量核算见表 1。
表 1 污染物总量排放核算一览表
污染类别 污染物 实际生产核定量
(t/a)
环评预估量
(t/a) 备注湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
烟尘 0.227 2.3 该企业有效生产天数
300 天,熔炼工段三班
制,每班 8 小时,其余
废气 二氧化硫 0.0673 0.82 工段员工单班制,每班
8 小时。
氮氧化物 0.0362 / 环评中未给出预估量
化学需氧量 1.26 0.244
废水 废水年排放量 8080 t/a
氨氮 0.037 0.023
废铝回用于熔炼工段,
固废 废料、生活垃圾 0 0 生活垃圾交于环卫部门
处理
核算结果表明:本项目废气中烟尘、SO2实际生产核定量符合环评预估量要
求。
废水污染物的化学需氧量、氨氮实际生产核定量不符合环评预估量。由于企
业环评2006年完成,当时园区污水厂未建成,企业废水直接排入北河,废水执行
《污水综合排放标准》一级标准,环评中给出的预估总量偏低,不符合现实要求,
验收期间,园区污水厂已建成,企业废水执行标准同步参评《污水综合排放标准》
三级标准。
五、工程建设对环境的影响
建设项目各类环保设施运行正常,一般工业固体废物金属边角废料回用至生
产中,有机废气处理过程中的危险废物送有资质单位处理处置,外排无组织废气
达标排放,厂界噪声符合标准要求,污水经处理后符合标准后排放,有组织废气
均达到环评中要求的标准限值,污染物排放总量在环评范围内。监测结果表明,
项目建设对周围环境影响较小。
六、验收结论
湖北美亚达新型建材有限公司静电喷涂铝型材、中空玻璃门窗,生产中各类
环保设施运行正常。生活污水达标排放,废气处理设施运行稳定,各类废气达标
排放,一般工业固废进行了妥善处理处置。主要污染物排放满足相关污染物总量
控制指标要求。工程项目建设按照国家相关法律法规要求执行了“三同时”管理制
度,环境保护手续齐全,基本落实了环评及批复中规定的各项环保措施。该项目
基本符合竣工环保验收条件。湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
七、检查中存在的问题及报告需完善内容
(一)企业整改措施
1.固废存放时间过长、铝渣要定时清理,不能堆在熔炼炉旁边。
2.设立危废暂存间,用于储存废活性炭,且定期联系有资质的公司处理,且
有转移台账记录。
3.保证各项环保设施的正常运行,要能监管到位。
4.现场管理要维护加强,特别是宝洁工作等。
5.增加环保标识牌,便于监测。
(二)验收报告需完善内容
1.补测熔炼排气筒中的氮氧化物;喷涂车间检测内容更改为“颗粒物、二氧
化硫、氮氧化物、非甲烷总烃及烟气参数”;补测烘干排气筒。
2.补测车间废水排口处所有一类污染物;
2.所有污染物重新核算总量;
3.变更内容、原辅材成分及治污设施描述更加详尽一些。
4.增加雨污管网图
5.增加环保设施平面布置图。
6.喷涂车间的处理设施为“旋风+烘干+布袋除尘”后“水喷淋+活性炭吸附”。
湖北美亚达新型建材有限公司
静电喷涂铝型材、中空玻璃门窗
竣工环境保护验收技术专家组
2019 年 6 月 8 日湖北美亚达新型建材有限公司废水治理工程设计方案
建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位(盖章):湖北美亚达新型建材有限公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):
项目名称 湖北美亚达新型建材有限公司静电喷涂铝型材、中空玻璃门窗、钢结构生产线 项目代码 建设地点 湖北谷城经济开发区
行业类别(分类管理名录) 结构性金属品制造(C341) 建设性质 新建 项目厂区中心经度/纬度
设计生产能力 喷涂铝型材 3000t/a 实际生产能力 喷涂铝型材 3000t/a 环评单位 襄阳市环境保护科学研究所
环评文件审批机关 谷城县环境保护局 审批文号 谷环函[2007]21 号 环评文件类型 环境影响报告书
开工日期 2003 年 7 月 竣工日期 2004 年 8 月 排污许可证申领时间
环保设施设计单位 环保设施施工单位 本工程排污许可证编号
湖北科远环境检测有
验收单位 湖北美亚达新型建材有限公司 环保设施监测单位 验收监测时工况 96%
限公司
投资总概算(万元) 4851.3 环保投资总概算(万元) 94 所占比例(%) 1.94%
实际总投资 4000 实际环保投资(万元) 205 所占比例(%) 5.1%
废水治理(万元) 80 废气治理(万元) 80 噪声治理(万元) 30 固体废物治理(万元) 15 绿化及生态(万元) 其他(万元)
新增废水处理设施能力 新增废气处理设施能力 年平均工作时 7200h/a
运营单位 运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码) 验收时间 2019 年 3 月 3---3 月 4 日
污 染 原有排 本期工程实际排放 本期工程允许 本期工程产 本期工程自身 本期工程实际 本期工程核定排 本期工程“以新带老” 全厂实际排放 全厂核定排放总 区域平衡替代 排放增减
污染物
物 排 放量(1) 浓度(2) 排放浓度(3) 生量(4) 削减量(5) 排放量(6) 放总量(7) 削减量(8) 总量(9) 量(10) 削减量(11) 量(12)
放 达 废水
标 与 化学需氧量 156 500 1.26 0.244
总 量 氨氮 4.533 -- 0.037 0.023
控 制 废气
( 工 二氧化硫 10.3 850 0.21 0.82
业 建 烟尘 17 150 0.35 2.3
设 项 工业固体废物 0 0
目 详 与项目有关的其他特征污
填 ) 染物
注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)。3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——
毫克/升
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